Filament de Nylon Taulman Bridge 1,75 mm 1 kg - Divers coloris

Bridge Nylon

Surnommé « Bridge » par nos testeurs locaux de Saint-Louis, car il allie la résistance du nylon 645 au prix des thermoplastiques ABS et PLA actuels, il offre à l'utilisateur la flexibilité de déterminer le meilleur choix de matériau pour ses besoins d'impression.  De la part de nos clients, nous avons enregistré et priorisé les fonctionnalités les plus recherchées pour un matériau d'impression à haute résistance.

Adhérence à la plateforme d'impression :

Premièrement, l'adhérence à la plateforme d'impression. Ceux qui suivent l'utilisation du nylon dans les articles, les blogs et les forums de discussion sur la 3DP connaissent l'utilisation du garolite (LE) comme surface d'impression. Bien que cela fonctionne bien pour tous les nylons de taulman3D, le garolite n'est pas toujours facile à acquérir et, même ainsi, il nécessite une section correctement coupée qui s'adapte à l'unité de chaque utilisateur. Nos remerciements vont à notre entreprise chimique pour avoir contribué à changer cette exigence. Les propriétés de surface de la plupart des nylons sont extrêmement glissantes, ce qui rend l'adhérence à la plateforme d'impression difficile. Notre entreprise chimique a pu apporter des ajustements mineurs, pour réduire légèrement l'effet de surface, permettant ainsi l'utilisation de la plupart des colles PVA, soit à pleine concentration, soit diluées. Les tests initiaux montrent que dans certains cas, le PVA était meilleur avec Bridge que le garolite avec le 618. Ainsi, une certaine dilution a été utilisée. Le PVA spécifique utilisé dans nos laboratoires est une « ELMER'S Glue-All » White PVA très peu coûteuse.

Absorption d'eau réduite :

Ensuite, l'absorption d'eau réduite de l'humidité locale. Bien qu'il ne soit pas possible d'éliminer l'absorption d'eau par le nylon, il est possible de la localiser à la surface grâce à des modifications du processus final. Par conséquent, lors de l'impression, plutôt que l'eau ne crée un léger crépitement qui peut affecter la finition de surface, Bridge retiendra l'eau sur la partie extérieure, ce qui entraînera une légère vapeur lorsqu'il est mouillé. Le résultat est que Bridge nécessite peu ou pas de séchage en hiver et doit juste être réchauffé pendant les mois d'été. Il s'agit d'un processus de fabrication que notre usine d'extrusion a développé et ajouté à nos processus taulman3D existants.

Rétrécissement réduit :

Nous avons constaté que le même processus qui réduit l'absorption d'eau contribue également à réduire le rétrécissement. Bien que le nylon ait toujours une quantité légèrement plus élevée que l'ABS, nous avons pu le réduire à une valeur de pouce/pouce inférieure à celle de nos nylons actuels. Ces changements ont également entraîné une légère réduction de la formation de fils, car les fils extrudés sont une masse fondue plus épaisse.

Évaluation non destructive :

L'évaluation non destructive des pièces imprimées en 3D est fonction de la transparence du Bridge. Comme le nylon 645, cette transparence permet une inspection visuelle des pièces imprimées. Il s'agit d'une demande combinée de nos clients industriels et cliniques. Comme indiqué précédemment, les pièces peuvent être imprimées « trop rapidement » pour certains polymères. Bien que l'extérieur de la pièce puisse sembler acceptable, une pièce imprimée trop rapidement n'aura pas de matériau de remplissage interne qui adhère réellement à l'intérieur du périmètre. Avec Bridge et le nylon 645, l'évaluation non destructive est une simple vérification visuelle.

Mesure certifiée de la résistance :

Grâce à cette combinaison d'avancées, taulman3D a procédé à une série de tests limitée. À partir de ce premier test, nous avons imprimé des échantillons à envoyer aux laboratoires d'essais de Saint-Louis. Un centre d'essais entièrement accrédité desservant le centre des États-Unis. Le laboratoire a signalé une résistance à la traction de 4 800 PSI pour Bridge lorsqu'il est imprimé en 3D.