Le PPS-CF est un matériau composite fabriqué à partir de sulfure de polyphénylène renforcé de fibres de carbone. La combinaison de la résine PPS et de la fibre de carbone confère au PPS-CF des propriétés exceptionnelles, notamment une excellente résistance aux solvants, à la corrosion, à la chaleur et aux flammes. De plus, il offre une résistance, une rigidité et une stabilité dimensionnelle supérieures, ce qui en fait un plastique technique spécialisé qui répond aux exigences des applications uniques et complexes.

Le PPS-CF présente une température de déformation sous charge allant jusqu'à 264 °C sous 0,45 MPa et peut fonctionner en continu à des températures dépassant 200 °C. Cela surpasse considérablement les matériaux PA-CF normaux, qui ont des températures maximales d'environ 190 °C et 120 °C. Son exceptionnelle résistance à la chaleur assure une excellente résistance au fluage, ce qui rend le PPS-CF idéal pour les environnements et applications industriels exigeants.
Le PPS-CF atteint un indice d'inflammabilité UL-94 V-0, offrant une sécurité et une fiabilité supérieures dans des domaines critiques tels que l'électronique et les composants automobiles. Le PPS-CF offre une durabilité à long terme et une tranquillité d'esprit même dans les environnements les plus exigeants.
Combinant la rigidité des polymères PPS avec la puissance de renforcement des fibres de carbone, le PPS-CF offre une rigidité, une résistance à la flexion et une résistance à la traction exceptionnelles. Sa stabilité dimensionnelle supérieure et sa résistance au gauchissement garantissent que les impressions à grande échelle conservent leur précision et évitent la déformation pendant le processus d'impression, ce qui le rend parfait pour les applications de haute précision.
Le PPS-CF offre une résistance exceptionnelle aux solvants et aux produits chimiques, juste derrière le PTFE (Teflon). Il reste pratiquement insoluble dans tout solvant en dessous de 200 °C et présente une résistance exceptionnelle aux acides, aux bases et aux sels dans des conditions normales. Cela fait du PPS-CF le choix idéal pour les environnements difficiles où la stabilité chimique est essentielle.
Avec un taux d'absorption d'humidité extrêmement faible de seulement 0,05 %, le PPS-CF garantit que ses propriétés mécaniques et thermiques restent stables même dans des conditions humides. Contrairement au PA-CF normal, qui peut ramollir et se dégrader lorsqu'il est exposé à l'humidité, le PPS-CF conserve sa résistance et sa durabilité, ce qui en fait l'option supérieure pour les applications nécessitant une haute résistance à l'humidité.
| Recommandé | Non recommandé | |
| Plateau d'impression | Plaque PEI lisse / Plaque PEI texturée | Plaque froide |
| Hotend | Acier trempé 0,4 mm / 0,6 mm (recommandé) / 0,8 mm | Hotend avec buse en acier inoxydable (toutes tailles) Hotend avec buse en acier trempé (0,2 mm) |
| Colle | Bâton de colle Bambu | Colle liquide Bambu |
| AMS & AMS lite | / | AMS & AMS lite |
| Paramètres de séchage avant impression | 100 - 140 °C, 8 - 12 h |
| Humidité de l'impression et du conteneur de stockage | < 20% RH (Scellé, avec déshydratant) |
| Température de la buse | 310 - 340 °C |
| Température du lit (avec colle) | 100 - 120 °C |
| Vitesse d'impression | < 100 mm/s |
| Densité | 1,26 g/cm³ |
| Température de ramollissement Vicat | 268 °C |
| Température de déflexion thermique | 264 °C |
| Température de fusion | 284 °C |
| Indice de fusion | 11,48 ± 1,23 g/10 min |
| Résistance à la traction | 87 ± 5 MPa |
| Taux d'allongement à la rupture | 1,2 ± 0,4 % |
| Module de flexion | 7160 ± 280 MPa |
| Résistance à la flexion | 142 ± 5 MPa |
| Résistance aux chocs | 27,8 ± 2,3 kJ/m² |
Fiche technique du filament (TDS)
Fiche de données de sécurité du filament (MSDS)
Directives d'impression du Bambu PPS-CF :
Recommandations de séchage :
Dans une étuve de séchage : 100°C à 140°C pendant 8 à 12 heures.
Sur un plateau chauffant d'imprimante X1 : 110°C à 120°C pendant 10 à 12 heures (moins efficace qu'une étuve de séchage).
Conseils de stockage :
Recuit des impressions :
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