L'ABS (Acrylonitrile Butadiène Styrène) est l'aîné des filaments d'impression 3D domestiques. Pour de meilleurs résultats, l'ABS nécessite un plateau chauffant et, de préférence, un environnement d'impression clos.
L'ABS a une résistance plus élevée à la chaleur et commence à ramollir à environ 105 °C. Pour cette raison, les objets imprimés en 3D utilisés en extérieur ou dans des applications à haute température ont tendance à mieux résister lorsqu'ils sont imprimés à partir de filament ABS.
L'un des inconvénients de l'impression avec l'ABS est la forte odeur qu'il dégage pendant l'impression. Bien que cela ne dérange pas la plupart des gens, certaines personnes peuvent avoir des problèmes avec l'impression ABS dans des espaces confinés. Nous recommandons d'imprimer dans une pièce bien ventilée.
| Propriété physique | Valeur nominale Unité | Méthode d'essai |
|---|---|---|
| Densité -- 23°C |
1,05 g/cm³ 1,05 g/cm³ |
ASTM D792 ISO 1183 |
| Indice de fluidité à chaud (MFR) 200°C/5,0 kg 220°C/10,0 kg |
1,6 g/10 min 22 g/10 min |
ASTM D1238 |
| Débit volumique de matière fondue (MVR) (220°C/10,0 kg) | 22,0 cm³/10min | ISO 1133 |
| Propriété mécanique | Valeur nominale Unité | Méthode d'essai |
| Contrainte de traction Seuil d'élasticité Rupture 3,00 mm4 |
54,0 MPa 37,0 MPa 45,1 MPa |
ISO 527-2/50 ISO 527-2/50 ASTM D638 |
| Allongement à la traction Rupture, 3,00 mm4 Rupture |
25 % 20 % |
ASTM D638 ISO 527-2/50 |
| Module de flexion 6,00 mm5 --6 |
2650 MPa 2200 MPa |
ASTM D790 ISO 178 |
| Résistance à la flexion 6,00 mm5 --6 |
77,5 MPa 76,0 MPa |
ASTM D790 ISO 178 |
| Impact | Valeur nominale Unité | Méthode d'essai |
| Résilience Charpy avec entaille | 20 kJ/m² | ISO 179 |
| Résilience Charpy sans entaille | Pas de rupture | ISO 179 |
| Résilience Izod avec entaille 23°C, 3,00 mm 23°C, 6,00 mm -- |
210 J/m 180 J/m 18 kJ/m² |
ASTM D256 ASTM D256 ISO 180/1A |
| Résilience Izod sans entaille | 60 kJ/m² | ISO 180/1U |
| Dureté | Valeur nominale Unité | Méthode d'essai |
| Dureté Rockwell (échelle R) | 116 | ASTM D785 |
| Dureté à la pénétration de bille (H 358/30) | 110 MPa | ISO 2039-1 |
| Thermique | Valeur nominale Unité | Méthode d'essai |
| Température de fléchissement sous charge 1,8 MPa, non recuit 1,8 MPa, non recuit 1,8 MPa, recuit 1,8 MPa, recuit |
85,0°C 88,0°C 95,0°C 98,0°C |
ASTM D648 ISO 75-2/A ASTM D648 ISO 75-2/A |
| Température Vicat de ramollissement -- -- -- |
105°C 104°C 100°C |
ASTM D1525 7 ISO 306/A50 ISO 306/B50 |
| Inflammabilité | Valeur nominale Unité | Méthode d'essai |
| Classement au feu (1,60 mm) | HB | UL 94 |
| Injection | Valeur nominale Unité | |
| Température de séchage | 80,0 à 85,0 °C | |
| Temps de séchage | 2,0 à 4,0 h | |
| Température arrière | 180 à 220 °C | |
| Température médiane | 190 à 230 °C | |
| Température avant | 190 à 230 °C | |
| Température du moule | 30,0 à 70,0 °C | |