Finition de designer + performance technique pour chaque imprimante !
Fabriqué avec des fibres, mais rappelant la céramique, le marbre ou le calcaire, le HTPLA Blanc Mat Fibreux offre une superbe finition pour les pièces artistiques et techniques, sans qu'aucun matériel spécial ne soit requis !
Les pièces imprimées ont une surface texturée et peu lustrée qui crée un contraste très désirable entre la lumière et l'ombre. La texture, la couleur et le brillant peuvent être quelque peu manipulés par les réglages de l'imprimante ainsi que par le post-traitement. Les pièces imprimées peuvent également être lissées ou patinées avec de la peinture pour des esthétiques alternatives. Les fibres végétales se prêtent bien à l'adhérence de la peinture et d'autres revêtements esthétiques.
Basé sur le Proto-pasta HTPLA, cette version HTPLA Mat Fibreux peut être traitée thermiquement pour conserver une plus grande rigidité à des températures plus élevées. La stabilité dimensionnelle est améliorée par rapport au HTPLA sans fibres. Les fibres végétales améliorent l'adhérence des colles et des revêtements. Les performances sont similaires à celles du HTPLA en fibre de carbone, mais le traitement du Matte Fiber ne nécessite PAS de buse résistante à l'usure.
Aucun matériel ou buse spéciale n'est requis pour ce composite végétal. Ce matériau n'est pas excessivement cassant, mais il est rigide et se brisera sous une charge excessive. Il s'imprime comme le PLA sur des lits non chauffés. La température d'impression suggérée est de 190-230°C, mais nous avons obtenu de bons résultats avec une première couche lente à 230°C sur du ruban adhésif bleu froid et 210°C par la suite pour un équilibre entre résistance et esthétique.
Ce matériau absorbe l'humidité et un filament sec est recommandé pour de meilleurs résultats. Lorsqu'il est saturé d'humidité, ce matériau coule plus facilement. La réduction du débit et/ou des températures peut minimiser les coulures et améliorer les détails, bien que des températures plus élevées soient recommandées pour de meilleures propriétés mécaniques. Avec des températures plus élevées, les artefacts de coulure peuvent être éliminés après la construction.
Ce matériau peut être rasé/sculpté avec une lame tranchante pour une finition lisse. Expérimentez avec des techniques de patine ou d'autres techniques de peinture pour un look unique. Attendez-vous également à une meilleure force d'adhérence avec la colle par rapport au plastique sans fibres.
La température d'impression suggérée est de 190-230°C, mais nous avons obtenu de bons résultats avec une première couche lente à 230°C sur du ruban adhésif bleu froid et 210°C par la suite pour un équilibre entre résistance et esthétique.
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