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Terre cuite ou cuivre moulé ? Brossez, polissez ou patinez et profitez-en !
Présentation du composite métallique HTPLA. Le HTPLA est un filament PLA de qualité professionnelle, traitable thermiquement, qui maintient sa résistance et sa forme à des températures beaucoup plus élevées que le PLA, l'ABS ou les polyesters comme le PET.
En utilisant de la vraie poudre de cuivre, nous avons créé un filament PLA métallique traitable thermiquement de première qualité pour des impressions 3D qui ont un fini comme du vrai métal ! Notre filament composite de cuivre est aussi polyvalent que beau, s'imprimant comme du plastique, mais se finissant comme du vrai métal pour des pièces magnifiques et durables à partir de la plupart des imprimantes 3D standard.
TECHNIQUES DE FINITION
Que vous souhaitiez que vos impressions soient polies avec le même fini miroir brillant que les pièces de cuivre brillantes ou un fini rustique naturel avec une patine acquise rappelant une sculpture en cuivre vieillie, les possibilités sont infinies avec ce filament PLA métallique spécialisé. Avec tant d'options de finition, le ciel est la limite ! Voici quelques techniques de finition courantes pour les filaments composites métalliques que vous pourriez vouloir essayer :
- Traitez thermiquement votre impression HTPLA pour qu'elle survive à des environnements plus difficiles comme le soleil chaud ou une roue de polissage chaude (plus de détails ci-dessous)
- Brosse métallique pour exposer le métal à une future oxydation ou à un fini satiné brillant
- Culbutage avec des billes d'acier pour un aspect plus foncé, mais lisse et brillant
- Peindre la pièce (en noir par exemple) pour remplir les creux d'une couleur contrastante
- Polir avec un outil rotatif, un tampon en coton et un composé de polissage pour un fini miroir brillant sur les zones en relief (assombrit les zones en creux)
- Polir avec du papier pour un fini propre, lisse et brillant avec moins d'assombrissement
- Patiner (oxyder) le métal exposé naturellement ou accélérer avec un mélange 50/50 de vinaigre/peroxyde d'hydrogène saturé de sel. Placer dans un sac en plastique scellé pour retenir l'humidité. La chaleur accélère encore la réaction.
Essayez ces techniques séparément ou combinez-les ! Changez l'ordre ou essayez quelque chose de nouveau. Si vous découvrez une nouvelle technique, créez quelque chose de beau ou découvrez quelque chose d'inattendu, partagez-le ! Lorsque vous obtenez cette finition parfaite et époustouflante, pensez à la préserver avec un vernis transparent ou un revêtement applicable à base d'eau, sans danger pour les aliments et lavable au lave-vaisselle comme le Modge Podge.
TRAITEMENT THERMIQUE ET APPLICATIONS
Le traitement thermique préalable pour raffermir le HTPLA aide les pièces à conserver leur forme jusqu'à des températures proches de la fusion (175 °C). Protégez votre investissement dans des environnements chauds ou repoussez les limites de l'application en explorant la conductivité thermique du cuivre. Il n'y a pas assez de cuivre pour être électriquement conducteur, fritté ou plaqué, mais il y a une différence notable de poids et de transfert de chaleur.
Quelques idées d'application incluent :
- Fausse brique ou argile
- Fixations ou quincaillerie
- Boutons ou interrupteurs
- Dissipateurs thermiques ou échangeurs
- Beaux-arts et sculpture
- Emblèmes, signalisation ou trophées
- Bijoux, comme des pendentifs ou des bracelets
- Cosplay, pièces de jeu ou figurines
Données sur les matériaux :
- Résine de base : HTPLA - PLA traitable thermiquement
- Additif : Poudre de cuivre véritable
- Taille des particules : moins de 250 microns (0,25 mm)
- Odeur : faible ou nulle
- Densité : environ 2,3 g/cm³
- Longueur (500 g) : 97 m (1,75 mm) et 36 m (2,85 mm)
- Traitement thermique : 110 °C (225 °F) pendant 10 min ou selon les besoins pour le résultat souhaité
- Perte totale de rigidité (avant traitement thermique) : 50-60 °C (Tg)
- Perte totale de rigidité (après traitement thermique) : 150-175 °C (fusion)
- Changement dimensionnel (avant traitement thermique) : 0 % X/Y/Z
- Changement dimensionnel (après traitement thermique) : 1,5 % de retrait X/Y et 1 % de croissance Z typique, mais veuillez calculer et confirmer pour votre impression et votre processus spécifiques
Paramètres de l'imprimante :
- Vitesse : 10-20 mm/s pour la 1ère couche, 20-80 mm/s pour le reste de la pièce
- Point de consigne de la buse : 185-215 °C (le plus chaud sur la 1ère couche pour une meilleure adhérence)
- Buse réelle : maintenir le point de consigne, réduire la vitesse si moins de
- Type de buse : Standard ou résistante à l'usure pour une utilisation prolongée
- Diamètre de la buse : 0,6 mm ou plus est préférable, 0,4 mm acceptable avec un minimum de 0,25 mm pour les experts
- Épaisseur de couche : 0,15-0,20 mm recommandé pour un équilibre entre qualité, fiabilité et productivité
- Température du lit : Ambiante-60 °C (plus de 60 °C peut aggraver le gauchissement)
- Préparation du lit : Colle bâton violette Elmer's ou votre autre préparation de surface PLA préférée
Ce matériau a été optimisé pour le débit et a une absorption d'humidité inférieure à celle des PLA standard, cependant, les composites sont parfois plus difficiles à imprimer en fonction des paramètres matériels et logiciels. Le principal défi est de maintenir un débit massique élevé (buse plus grande + vitesse rapide) et dans une seule direction (retraction minimale) pour éviter l'accumulation de chaleur. Plus d'informations sur ce sujet ici.
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